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脚轮厂注塑车间生产流程,脚轮的生产命脉


     东莞凯信脚轮有限公司自成立以来始终坚持‘凯信轮,质在世界’理论,坚持发展产品质量,提高产品使用性能;从成立以来公司不断引进高效、节能的生产注塑、加工等设备,在企业发展的同时不断加强企业内部车间建设,来提高车间的整体生产作业水平达到高质量、高标准、高效率完成生产任务。
脚轮注塑设备
     凯信脚轮现在拥有90T——350T多种型号注塑机8台,且全部为伺服节能卧式注塑机。目前生产多为环保型脚轮,原材料多采用聚丙烯(PP)、阻燃环保型聚丙烯、热塑性弹性体(TPR)、热塑性聚氨酯(TPU)等环保材料,凯信脚轮在加大生产加工的同时,对产品环保性能以及周围环境保护都做了相对布控,做到了真正意义上的绿色生产。

脚轮生产过程

    注塑车间是脚轮厂重要的工作区域,注塑机台数多少直接就会影响到整个工厂生产效率及生产量。而脚轮生产时一定就会用到注塑机,目前市面上的脚轮普遍都是注塑成型的;在注塑机操作过程中,当注塑机完成注塑后,我们要取出模具内的脚轮,当然只要喷涂脱模剂工件就会自动调出来;由于脚轮刚生产出来会有很高的温度,所以在拿放过程中应佩戴手套避免烫伤。

注塑机一次成型出来的耐高温脚轮和人造胶轮:

耐高温脚轮 人造胶脚轮

     当脚轮一次注塑成型后脚轮的外观、尺寸、性能等参数都是模具来保证的,所以模具的合理使用、维护、保养与管理对延长模具使用寿命、降低冲压件成本、提高制件质量、改善模具的技术状态至关重要,是保证冲压正常生产的一项重要工作

脚轮注塑车间

    工作的顺利开展是每个部门之间默契的配合去完成的,脚轮的质量也是每个部门按流程去操作并相互配合、把控的;目前越来越多的脚轮厂拔地而起竞争也日益加大,如何在竞争中获得有契机是需要方方面面去做的。凯信脚轮也将会继续加大内部、外部各种改革,提高整体生产状态从而迎接各种挑战。

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